社会在不断的发展中进步，工业污染对大气和周边地区的污染也越来越严重。中国75%的能源是煤炭。一直以来，燃煤产生的硫氧化物和烟尘是目前的主要污染物。长期以来，燃煤锅炉的除尘器主要以除尘为主，不能满足脱硫的需要。因此，更多的脱硫除尘设备得到了应用。

运行前脱硫除尘器的检查要点和安装说明
为保证脱硫除尘设备的正常运行，设备上线前应对操作人员进行专门培训，并提前对设备进行检查和维护。

1.在投入运行前检查设备。
检查内容包括:设备内防腐层完好；检查供水系统和水位计；确认除灰装置是否运行；检查设备的密封性等。司炉人员和管理人员必须熟悉设备的性能和结构。

2.使用注意事项
(1)启动前，检查水位、ph值和除灰设备的运行情况。

(2)设备启动时，关闭引风机进气阀，在空载状态下启动引风机，然后逐渐打开挡板，防止启动时电机电流过载。

(3)操作中的注意事项。每班有专人负责设备的管理，定期检查水位和pH值，及时补充碱液(pH值控制在6-9之间)，及时排灰和运灰。对于装有pH自动加药脱硫剂系统和自动补水装置的除尘器，也应经常检查设备。如发现异常，应及时处理。

(4)及时清灰。在加热过程中，除灰系统应连续运行，避免在间歇运行过程中长时间中断，导致粉尘堆积过多，使设备无法正常运行。设备停机后，除灰系统应在风机关闭后继续运行半小时左右，以免出现挡灰设备。

(5)保持设备的保暖和防冻。

3.停机和维护
采暖期结束时，应将除尘器中的灰水排出。清洁后，应清洁减速器、主动和被动轴承，并换油。

为了减少脱硫除尘设备的摩擦，除尘器的厚度要合适，流量要正常无堵塞。脱硫除尘器的选材要慎重，材料要有良好的耐磨性。将耐磨涂层应用于脱硫除尘器内壁，提高了脱硫除尘器的耐磨性和脱硫除尘器的工作效率。影响太大。如果脱硫除尘器的摩擦过高，会影响工作效率，所以要尽量减少设备之间的摩擦。

减少脱硫除尘设备的摩擦，除尘管道的粗细要合适，流量要正常，不会堵塞。脱硫除尘器主体的选材要慎重，材料要有良好的耐磨性。脱硫除尘器内壁及其他易磨损部位应涂耐磨涂层，以增强耐磨性，全面提高脱硫除尘器的工作效率。降低脱硫除尘器的内耗还可以避免设备因摩擦而过热，对设备维护起到积极作用。

以上是安装脱硫除尘器时的注意事项。希望你能对脱硫除尘器有更深入的了解。欢迎新老客户来电咨询购买。