脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外外表，干净气体由出风口排出;当布袋外表灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的紧缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于放射气量的四周空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外外表的粉尘吹下落入集尘室内， 后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒运用寿命得以保证。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。脉冲布袋除尘器优点
 
　　1.本除尘设备是分室设计技术，克制了常规脉冲除尘器和分室的缺陷反吹灰尘，清灰才能，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢铁消费少，占地少，操作稳定牢靠，良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和资料的回收应用。
 
　　2，由于运用分室中止工作后脉冲风吹灰尘，吹清灰的目的能够到达，因而清灰周期延长，紧缩空气清灰的能源消费能够大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲倦水平相应的减少，从而成倍增加滤袋和阀门的运用寿命。
 
　　3.颐养滤袋能够风机，系统正常运转的状况下，滤袋的弹性垫圈，密封性能好，强大的和牢靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形，减少了龙袋的摩擦，延短命命和卸灰便当。
 
　　4.运用上部取滤袋设计，取滤袋时拿出骨架后，需求改换的滤袋能够漏到底部灰斗，可在检查床取出，设计圆满的改换滤袋的方式。
 
　　5.本除尘设备整体和分室密性的设计，密封好，检修门具有良好的密封资料，消费过程粉尘和气烟走漏率十分低。
 
　　6.进口和出口管道规划衔接箱体紧凑
 
　　三.脉冲布袋除尘器根本维护办法
 
　　(1)设备运转中，应设专人停止管理，并做好运转记载。
 
　　(2)管理人员应熟习除尘器原理、性能、运用条件，并控制运转参数的调整和设备维修办法。
 
　　(3)定期对设备上需光滑部位补充光滑油。
 
　　(4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统能否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或改换。
 
　　(5)脉冲阀如发作毛病，应及时扫除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清算，膜片损坏应及时改换。
 
　　(6)定期检查气缸及各法兰面状况，如发现漏气，应及时改换密封圈。
 
　　(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时改换。
 
　　(8)本除尘设备定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并及时处置。
 
　　(9)依据设备运转阻力的变化动摇定期检查设备的运转能否正常。
 
　　(10)滤袋为易损件，运用者应定期检查滤袋的工作状况并依据滤袋的损坏水平思索及时改换。
 
　　(11)定期检查气路系统，排灰系统工作状况，发现异常及时扫除。
 
　　(12)本除尘设备依据紧缩空气系统中水别离器积水状况，定期排放积水。
 
　　(13)布袋脉冲除尘设备停机时，在工艺系统中止后，应坚持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备中止工作之前，必需重复停止清灰、卸灰操作。
 
　　布袋除尘器高温烟气的冷却办法：
 
　　1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与四周空气的自然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长距离可以用为s型，这种方法简单，冷却较弱，占用的空间较大。
 
　　2、参混冷空气，把四周环境的空气吸入一定量，是指和高温烟气混合以降低温度，在运用捕集罩捕集高温烟气时，可一同吸入环境空气，这一种方法虽然简单，但使过滤气体的体积添加许多。
 
　　3、用水冷却：分为两种方法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为特地的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了避免水雾进入布袋除尘器，可以运用温度控制系统调理水量。还有一种方法是运用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能避免水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种方法冷却才能强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。