工作原理
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而产生二氧化碳和水,同事产生热量,从而使有机气体变成无毒无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
性能特点
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耗能低:催化起燃温度低,仅为250~300℃,设备预热时间短,节能省电;
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采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高达95%以上;
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安全可靠:设备配有阻火器除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;
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余热回用:处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗功率,设备仅消耗风机的功率。
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无二次污染:温度低,能大量减少NOX的生成,避免造成二次污染;
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适用范围广:催化燃烧设备几乎可以处理所用的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染排放物;