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CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器的特点: 1.该设备采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果最好的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程...

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器的特点:
1.该设备采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果 的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便。
2.与国内其它除尘器比较,该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。
3.分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。
4.结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小、自选型号或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好的纤维,其耐热度目前可达到250~350℃。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上 为广泛应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
技术参数:
序号 名称 单位 型号
CNMC-10/90 CNMC-14/126 CNMC-26/260 CNMC-30/300 CNMC-36/360
1 处理风量 m3/h 10000 19100 38000 46000 55000
2 过滤面积 m2 153 214 422 510 612
3 过滤风速 m/min 1.0-2
4 滤袋规格 mm Φ200-2700
5 滤袋材质
 
高温针刺毡
6 处理气体温度 高温<260
7 滤袋数量 90 126 260 300 360
8 电磁阀数量 10 14 26 30 36
9 脉冲控制仪 1 1 1 1 1
10 入口含尘浓度 g/m3 <60
11 除尘效率 % 99.8
12 设备阻力 mmH2O 120-150
13 设备耐压 mmH2O ±400
14 压缩空气耗量 m3/min 0.96 1.34 1.60 1.80 2.20
15 喷吹周期 min 60 60 90 90 90
16 压缩空气压力 kg/cm2 3-5
17 配沥青拌合机 t/h 15 30 80 120 160
18 电机功率 kw 3 3 4 4 5
19 外形尺寸(长×宽×高) mm 2800×2875×7392 3800×2875×7392 6700×3300×7000 7700×3300×7000 9200×3300×7000
20 设备总重量 T 5.4 7.5 16.2 18.6 22

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